H-503混凝土防腐剂
腐蚀给许多混凝土构筑物造成了巨大的破坏作用,严重的损害了建筑物的使用性能,降低了使用寿命,同时大幅度增加了建筑的保养和维修费用。
使用混凝土防腐剂,可提高施工功效,防止和减少腐蚀的危害,广泛适用于全国各地的盐渍土地区、盐湖、滨海盐场、沿海港口、海水渗入区等不良地质区域和海洋水域。
一、混凝土防腐剂的特点
通过添加混凝土防腐剂,可以有效地降低侵入混凝土中SO42-离子浓度并细化毛细孔的孔径,抑制其膨胀破坏的作用,起到延缓混凝土硫酸盐侵蚀破坏的速度,以达到提高混凝土耐久性的目的。
提高混凝土的抗冻性;
混凝土增强抵抗含镁离子腐蚀破坏的能力;
增加混凝土的密实度,提高混凝土的抗渗等级;
防止混凝土腐蚀破坏方面具有突出的效果,使混凝土早期强度有所增高。
二、混凝土防腐剂的适应范围
经常遭受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程
盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。
用于地下管道、预埋金属件的施工及巳遭受腐蚀破坏的钢筋混凝土结构修复与加固。
受硫酸盐侵蚀的结构。
三、混凝土防腐剂的性能指标
项目 | 性能指标 | |
抗硫酸盐性能 | 膨胀系数(E) | ≤1.50 |
抗蚀系数(K) | ≥0.85 | |
掺入混凝土后的性能 | 初凝时间,min | ≥45 |
终凝时间,h | ≤10 | |
抗压强度比,%(7d) | ≥90 | |
抗压强度比,%(28d) | ≥100 | |
1d膨胀率,% | ≥0.05 | |
28d膨胀率,% | ≤0.60 | |
推荐掺量,% | 轻度腐蚀环境 | 1.5~3 |
重度腐蚀环境 | 3~5 |
注:执行规范:JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐侵蚀类防腐剂》
TZ 210-2005《铁路混凝土工程施工技术指南》
四、混凝土防腐剂的施工工艺
混凝土防腐剂可根据不同的施工要求进行添加,添加时应适当延长混凝土的搅拌时间。
适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料,与常用减水剂有较好的相容性。
加入混凝土防腐剂的混凝土工程,必须事先做配合比试验。
混凝土防腐剂在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用,必须遵守相关规范和设计规定,确保混凝土质量与密实性。
施工前应做混凝土适配,如对坍落度损失或凝结时间有一定影响时,可以通过调整缓凝剂或减水剂掺量来解决。
混凝土防腐剂与常用的减水剂有较好的相容性,但不宜与酸性减水剂混合使用。
操作员宜配戴口罩、手套等必要的防护措施。废料、废液不得随意丢弃。
五、包装与贮存
混凝土防腐剂采用复合防潮袋包装,25kg/袋。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。